董明珠谈格力拒绝贴牌生产：自主制造铸就中国智造核心竞争力

　　董明珠谈格力拒绝贴牌生产：自主制造铸就中国智造核心竞争力

　　在当今全球制造业竞争激烈的背景下，贴牌生产（OEM）因其成本低、周期短的特点，成为许多企业快速扩张的捷径。然而，格力电器董事长董明珠在近期公开访谈中旗帜鲜明地指出：“格力的任何一个东西都是自己制造，没有拿出去贴牌生产。”这番表态不仅是对企业战略的宣言，更揭示了格力从中国制造向中国智造跃迁的核心逻辑。

　　自主制造的品牌护城河

　　董明珠将拒绝贴牌比作“登山不登顶何以见风光”的坚持。她坦言，虽然自主生产意味着更高的成本和更复杂的供应链管理，但格力通过掌控研发、设计、制造全流程，实现了对产品质量的绝对把控。以空调为例，格力是全球少数能自主研发压缩机、电机等核心部件的企业，这种全产业链覆盖使其能率先推出“光储空”系统等创新产品，并连续多年推高行业售后标准。在董明珠看来，贴牌如同“借别人的手做饭”，短期省力却永远无法掌握火候的精髓。当南极人等品牌因授权贴牌导致质量滑坡时，格力用30年建立的“空调专家”形象正源于对每个螺丝钉的自主掌控。

　　消费者信任的长期主义方程式

　　2025年6月5日郑州健康家门店开业现场，董明珠用血糖仪举例说明：“即便是小物件，格力也坚持自己设计制造。”这种近乎偏执的坚持背后，是一套独特的商业算法：自主制造虽然单件成本增加20%，但能将产品故障率降低至行业平均水平的1/3，从而减少售后纠纷并提升复购率。对于投资者关注的ROI（投资回报率），格力用数据证明，其空调产品10年用户留存率达68%，远高于贴牌同行35%的平均值。董明珠的决策逻辑很清晰——消费者不是实验品，当品牌选择为每件产品署上“格力制造”，实际是签署了一份质量终身担保书。

　　技术自主权的全球竞争密码

　　在解释为何投入1.6万名研发人员时，董明珠打了个比方：“买来的技术如同租来的房子，装修再漂亮也变不成祖产。”格力每年将营收的10%投入研发，这种持续投入使其在压缩机技术等领域形成专利壁垒。值得注意的是，格力智能装备公司生产的工业机器人，核心零部件自给率达92%，这种深度垂直整合能力，使其在贸易摩擦中仍能保持供应链稳定。反观某些采用贴牌模式的竞争对手，当国际局势变化导致代工厂断供时，整个产品线立即陷入瘫痪。董明珠的警告一针见血：“没有制造能力的企业，就像没有根的盆景，再美也经不起风雨。”

　　人才生态与产业升级的共生关系

　　董明珠将挖人比喻为“小偷行为”的言论曾引发热议，但这恰恰体现了其人才战略的连贯性。格力3万名技术工人中，87%通过自主培养体系成长，这种“造血式”人才机制与自主制造形成闭环。例如，珠海基地的模具工程师可以随时与研发中心联动，实现“车间问题24小时响应”，这是代工模式永远无法复制的协同效率。这种策略在新能源领域已见成效：格力钛电池的研发团队全部自主培养，使得技术迭代速度比外包团队快40%。

　　站在2025年的产业拐点回望，董明珠的“拒绝贴牌哲学”或许给出了中国制造转型的最佳注脚。当短期主义者沉迷于贴牌带来的账面增长时，格力用压缩机上的每一个自研齿轮证明：真正的品牌溢价，永远来自实验室里的数据与生产线上的汗水的化学反应。正如董明珠那句被广泛引用的格言：“要做就做最好，不然何必去做？”——在这个选择比努力更重要的时代，坚持或许才是最犀利的商业智慧。